Животноводство и птицеводство, отходы производства. Внедрение новых технологий переработки боенских отходов.
На ряде производств до настоящего времени используется устаревшая технология, связанная с переработкой биоотходов, имеющих животное происхождение. Они имеют запрет на захоронение согласно законодательству.
Основой данной технологии является метод продолжительной обработки отходов в течение 4-5 час. при поддержании температурного интервала процесса 120-1400С и давлении 0,3-0,4 МПа.
Обработку выполняют в котлах ЛАПСА, при этом предусматриваются проведение таких операций, как варка, стерилизация и сушка. Выдерживание точных критериев при использовании данного метода позволяет получить продукт сравнительно высокой стерильности – мясокостную муку. Но при этом имеется факт отрицательного воздействия на качество получаемого продукта, так как при длительном нагревании происходит разрушение части белка, что снижает его усвоение. Технология представляет собой морально устаревшую, дорогую и экологически вредную утилизацию.
Внедрение новой технологии переработки
Компанией «Евростор» предлагается утилизацию биологических отходов с внедрением технологии сухого метода экструзии. Она представляет собой процесс, заключающийся в обработке сырья с использованием термо-, гидро- и механохимических способов, результатом которой является образование продуктов, обладающих обновленной структурой и качествами. Продолжительность процесса составляет не более, чем 30 сек. За такой период времени сырье проходит обработку теплом, стерилизацию и обеззараживание. При таком методе обработки необходимо добавление наполнителя в виде зерна, отрубей и т.п.
Имеется положительные отзывы по применению продукта переработки в качестве корма для птицы, свиней, рыбы, пушных зверей, КРС. Заказать Линия экструдирования отходов переработки птицы, подобрав модификацию с учетом объемов переработки можно, обратившись в компанию «Евростор». Процесс отличается экологической чистотой по причине отсутствия выбросов и неприятных запахов, являющихся неизменными спутниками переработки в котлах-утилизаторах по традиционному методу.
Купить линию экструдирования отходов вылова и переработки рыбы.
На сегодняшний день на многих производства России, Белоруссии, Сербии, Грузии, Армении, Украины, принявших решение приобрести Линия экструдирования отходов вылова и переработки рыбы, поставляемый нашей компанией, успешно внедрены в эксплуатацию линии на птицефабриках, свинокомплексах, предприятиях мясопереработки, зверохозяйствах, комплексах по откорму КРС и др. Мы поставляем оборудование, учитывая различные объемы переработки боенских отходов, и руководствуясь потребностями Заказчика, выполняем монтажные и наладочные работы, обучаем персонал Заказчика, занятый обслуживанием оборудования. Площадь технологической линии является небольшой по размерам.
Переработка и уничтожение микроорганизмов отходов животноводческих ферм
Учитывая изменения в составе сырья, при переработке выполняется измельчение отходов животноводческих ферм, смешивание с наполнителем (дробленым зерном, отрубями, шротом), экструзией, а затем охлаждение полученного продукта. Его можно использовать в виде полноценного рациона или в качестве основного ингредиента при составлении разнообразных рационов.
Оптимально подобранное совмещение режимов температуры, давления и фактора времени, позволяет в результате обработки получить корм, отличающийся стерильностью и стабилизированностью. Это может являться одним из решающих моментов, чтобы предприятия переработки обратились в компанию «Евростор» с просьбой заказать Линия экструдирования отходов мясопереработки.
Многочисленными проверками, которые исследовали жизнестойкость бактерий, плесени и источников заболеваний, было подтверждено, что при экструзии с высокой степенью эффективности все микроорганизмы уничтожались или дезактивировались до состояния безопасности.
Ряд исследований показали, что при переработке не просто уничтожается плесень, но и снижается показатель афлотоксина. При наличии высокого температурного режима обработка продукта позволяет в короткий срок нейтрализовать афлотоксин и микотоксин. Качества антипитательного характера этих веществ отрицательно воздействуют на физиологию и уровень роста живых организмов.
Влияние экструзии на процессы переработки
Внедрение процесса экструзии оказывает влияние на происходящие процессы и его составляющие:
- белки – при обработке повышается уровень их перевариваемости, в белковых молекулах разрушаются связи вторичного характера, что позволяет увеличить доступность аминокислот. Однако, сравнительно невысокий температурный режим и быстрый процесс теплообработки не разрушают самих аминокислот. Одновременно происходит нейтрализация акторов, которые неблагоприятно влияют на вкусовые достоинства сырья в виде трипсина, уреаза и пр.;
- крахмал - обработка приводит к желатинизированию крахмала, что способствует его усвоению;
- жиры – обработка осуществляет разрыв стенок в клетках жира, что увеличивает проницаемость масла, его энергетическую ценность. Происходит повышение стабильности жиров по причине того, что экструзия приводит к разрушению фермента липаза, который вызывает прогорклость масел, а у лецитина и токоферола, представляющих собой стабилизаторы природного происхождения, активность сохраняется в полной мере. На сырье воздействует максимум температуры на протяжении 5-6 секунд, а для окислительного процесса необходим более высокий температурный уровень и более продолжительный период обработки;
- клетчатка – измельчение клетчатки в результате трения и дробления увеличивает ее переваривание.
Особо следует отметить свойство усвоения образующегося продукта (на 25-30% больше общепринятого результата), что дает возможность добиться увеличения привесов в сравнении с кормами обычного состава, и резко снизить объем образования отходов.
Основные показатели продукта
Продукция, получаемая при экструзии, обладает следующими показателями:
- уровень содержания влаги до 14%;
- протеиновый показатель — 14...22%, учитывая разновидности используемых наполнителей и применяемых отходов;
- период сохранения — упаковка в мешки не меньше, чем полгода;
- показатель бактериальности - 20 тыс. ед. (нормативный показатель 500 тыс.ед.);
- уровень энергии обмена — 290-310 ккал на 100 г.
Заказать линию переработки отходов мясопереработки.
Приняв решение купить Цех производства комбикорма в компании «Евростор», потребитель при определении показателей себестоимости или рентабельности продукции, получаемой от внедрения метода сухой экструзии, исходит из следующих данных:
- утилизация 1 т отходов позволяет получить не меньше, чем 4 т кормов;
- расход электроэнергии на производство 1 кг продукта составляет меньше 0,2 кВт;
- максимальное наполнение растительного ингредиента в 1 кг корма составляет 0,7-0,8 кг;
- по расчетам компании затраты на производство 1 кг корма (при этом не учитывается стоимость отрубей и, безусловно, отходов) составляют меньше, чем 1,5 руб. В состав затрат на производство включена стоимость расходуемой электроэнергии, расходы на оплату труда персонала по обслуживанию линии, стоимость подлежащих замене по причине износа стволов экструдеров (0,25 руб. в расчете на 1 кг продукта) и т.п.
Следует помнить, что помимо энергообеспечения для утилизации отходов производства не требуются другие энергоисточники в виде газа, воды. Процесс отличается чистотой в экологическом отношении: нет стоков, неприятных запахов, отходов и пр.
В дополнение к информативным сведениям по продукту:
При переработке в экструдерах за счет использования сухого трения образуется давление свыше 40 атм., повышается температурный режим свыше 100 градусов, что приводит к разрыву стенок клеток. Благодаря этому, обеспечивается стерильность образуемого продукта и повышается уровень усвоения: больше на 25-30%, чем у традиционных кормов.
Все имеющиеся в составе продукта аминокислоты обретают большую степень доступности, не происходит разрушения витаминов и микроэлементов. Учитывая высокий уровень стерильности, получаемый корм обладает длительным периодом сохранения.
Помимо этого, не принята в расчет экономия средств предприятий, связанная с переработкой отходов птицефабрик, свинокомплексов, мясоперерабатывающих предприятий, зверохозяйств, комплексов по откорму КРС и др.